钢板水箱喷塑服务至上

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钢板水箱喷塑

东森喷塑与您分享具有一定的局限性

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面，首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了在一些不耐热的产品上的应用（如塑料）；其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；***后一点，在实际工作中，基于经济性考虑，喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用喷塑工艺，如列车车厢、桥梁、吊车等。

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生产周期较长，综合成本高

喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；其次是涂底漆；第3步是涂刮腻子；第4步是涂中间涂层；第5步是打磨；***后一步是涂面漆。在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料，各个工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干。因此，无论从材料消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲，喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺，且生产周期较长。

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常见的为：

石油系溶剂有溶剂、煤油、正己烷等；芳香族溶剂有、二等；氯系溶剂有三氯***、等。的特点是脱脂效率高，对于各种金属、各种尺寸和形状的零件都适用。为了使油污除净，至少要用西俩次以上，使用一段时间后，当溶剂中的油污含量增加到一定程度时，要及时更换。除了液相脱脂，还有气相脱脂。

溶解能力强度时三的溶解能力比大四倍，因而常用做气相脱脂，零件上的油脂就溶解于液化了的中而脱离零件，这种过程一直持续到零件表面的温度与溶剂的温度相等。钢板水箱喷塑

由于采用去油的劳动条件差，气相脱脂必须有良好的封闭式脱脂设备和通用装置，大多数防火要求严格，而且脱脂费用高，现在又有***东道的水基清洗剂的出现，现在一般已不采用去油。