永康钣金喷塑加工免费咨询「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑问题之针l孔:

主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③磷化前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状针l孔；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。钣金喷塑加工东森喷塑与您分享喷塑小常识喷塑：其实是另外一种原料的表面处理，和喷漆的样式是一样的，是这类的喷塑都是用的PE和PVC这两种材料喷的。 解决措施：①磷化后及时烘干，立即喷涂；②脱氢处理(200℃左右，2h)；

③调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴，使水压＞1.5bar；⑤停用，暂以自来水代替，化验pH值，要求达到6～7； ⑥取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔

主要原因：①粉末生产过程中进水或油。②核定烘烤温度和时间，可与①对照，检查光泽、工件厚度及烘烤条件。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。钣金喷塑加工

解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻底，l好整理出清理和检查程序；③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。喷塑--是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上,使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑之涂层发黄变色

主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤2次以上；⑥涂料严重变色。钣金喷塑加工

解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。5、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。检查粉末的耐温性。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑设备

a．静电发生器：通电检查静电发生器电源是否正常，电压输出是否正常。

b．粉桶：粉末是否处于悬浮状态。

c．喷枪、粉管、粉泵：是否清理干净，不允许有残留粉末。

d．空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。

e．压缩空气冷冻干燥机及气路油水分离装置：检查是否工作正常，排油、排水装置是否正常工作。

f．试喷：检查上粉是否正常，电压、气压、设备运转是否正常。