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金华东森喷塑加工厂

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金华东森喷塑加工厂
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企业等级: 普通会员
经营模式: 生产加工
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静电喷塑价格询问报价「东森喷塑」

发布时间:2021-11-23 07:22:18        








金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑价格

东森喷塑与您分享喷塑与金属烤漆的对比

概述

所谓烤漆,就是一般喷漆,烘烤固化而已;所谓粉末静电喷涂,是粉末状涂料,在工件接通外接直流电源为阴极,喷枪为特l制的具备电晕放电效能的阳极,在喷涂时,粉末涂料由喷枪从抢嘴喷出带正电荷,由外加电场作用沉积附着在工件上。喷涂动作结束后,在烘箱中烘烤固化,一般固化条件为160度c×30min。静电喷塑价格东森喷塑与您分享不锈钢表面预处理(1)清理打磨如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

烤漆一般有2层以上,而喷塑一般在工件上,且是导体工件,或者是在电泳底漆上施工。静电喷塑价格

喷塑一般是用于室内工件上。

但是现在喷塑技术发展,很多轿车都采用了粉末静电涂装技术,因为有环保(VOC极低)、利用、自动化程度高等优点。

喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点,但烤漆的外观亮度要好点。另外二者的前处理也不太一样,烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力,进而提高抗腐蚀能力,而喷塑只须进行除锈处理(批量生产采用抛丸处理)即可。静电喷塑价格

东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理

(1)除油

轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80℃,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。

(2)除锈静电喷塑价格

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的,应先做喷砂处理或用角磨机打磨,再进行酸洗磷化处理。

锈蚀等级:钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;静电喷塑价格东森喷塑与您分享按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层结构可分为三部分:(一)底油(底涂、底漆)底油是首先涂布于基层上的涂层。B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;C表示氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级:Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;3、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。Sa2表示钢材表面应无可见的油污,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除,残余的附着物应牢固附着;Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹;Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物,表面应显示均匀的金属色泽。

轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级,特殊情况除外。

(3)酸洗磷化

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温~80℃,浓度10%~40%,在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。静电喷塑价格

磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中,使其表面沉积,形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,磷化处理后的磷化膜厚度一般为5~15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色,磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5~15um。磷化后的工件,具有下列情况或其中之一时,为允许缺陷:轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹,擦白及挂灰现象;由于局部热处理,焊接以及表面加工状态的不同,造成颜色和结晶不均匀;在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷:疏松的磷化膜层;有锈蚀或绿斑;局部无磷化膜(焊缝的气孔和夹渣处除外);表面严重挂灰。工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟)。

(4)保护

表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

(5)预处理后检查

目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭,观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格,留有污迹为不合格。


东森喷塑与您分享

喷丸与抛丸的区别

喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸,但会有死角,而喷丸比较灵活,但动力消耗大。

两种工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工.

两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率.




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