磐安设备喷塑加工厂品牌企业「东森喷塑」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。设备喷塑加工厂

东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理

（1）除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12, 处理时间 5～20min。

（2）除锈设备喷塑加工厂

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

锈蚀等级：钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；8、烤漆板的耐高温性能一般，这是因为它们受热后会产生变色现象，但几分钟后变色l情况有很大改善基本能***到原来的状态。D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。

除锈等级：Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；Sa2表示钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着；Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹；设备喷塑加工厂东森喷塑与您分享喷塑加工注意事项一、操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自***操作，必须穿戴好劳保用品。Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物，表面应显示均匀的金属色泽。

轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级，特殊情况除外。

（3）酸洗磷化

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。设备喷塑加工厂

磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5～15um。磷化后的工件，具有下列情况或其中之一时，为允许缺陷：轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹，擦白及挂灰现象；由于局部热处理，焊接以及表面加工状态的不同，造成颜色和结晶不均匀；在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷：疏松的磷化膜层；有锈蚀或绿斑；局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外）；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。表面严重挂灰。

（4）保护

表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

（5）预处理后检查

目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑加工提高涂装效率

在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天能出产品。在万友金属粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

东森喷塑与您分享 喷砂除锈加工的注意事项

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤l裸膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。

3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。

4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。