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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷塑之涂层发黄变色

主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道； ③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤2次以上；⑥涂料严重变色。钣金喷塑加工

解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；d．空气压缩机：通电检查压缩机工作是否正常，空气压力是否满足要求。④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高(如＞230℃或更高)。检查粉末的耐温性。钣金喷塑加工

东森喷塑与您分享金华喷塑厂家喷塑的工艺特点

1. 简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。喷漆：一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

2. 无溶剂、减少公害：油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。钣金喷塑加工4、铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物)，并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是l00%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

东森喷塑与您分享喷塑小常识

喷塑：其实是另外一种原料的表面处理，和喷漆的样式是一样的，是这类的喷塑都是用的PE和PVC这两种材料喷的。简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆，刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。不过在喷塑的时候一定要保证这个产品的表面是干净的，不然在喷完以后发现有脏污，也弄不掉，而且还会使得表面变得坑坑洼洼，影响到产品的美观。

而且喷塑的价格相对来说还会便宜一点，而且里面的材料还能做到二次利用。喷塑喷起来的时候质量会要高一点。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷塑加工提高涂装效率

在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。钣金喷塑加工东森喷塑与您分享喷塑问题之工件边缘露l底主要原因：①工件边角太尖锐。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天能出产品。在万友金属粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。