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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享浙江喷塑加工厂家说说喷塑设备的应用范围及优点

喷塑设备是一种喷漆工具，运用在我们生活的方方面面，那么喷塑设备有什么优点呢和应用范围呢？下面就一起来看看浙江喷塑加工厂家说说喷塑设备的应用范围及优点吧。

喷塑设备是应用较广的建筑物内外墙涂料。它由多种涂层组成，对墙体有良好的保护作用，粘结强度高，并有良好的耐褪色性 、耐久性、耐污染性、耐高低温性。其外观可以是凹凸花纹状、波纹状、桔皮状及环状等。其颜色可以是单色、双色或多色。其光 泽可以是无光、半光、有光、珠光、金属光泽等。装饰效果豪华、庄重、立体感强。解决措施：①正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂。适用于水泥砂浆、混凝土、水泥石棉板等多种 基层，利用喷涂、滚涂方法进行施工。

喷塑设备以***的设备辅之以优良的***服务，赢得了广大客户的信赖。只要我们能够让它发挥l大的效果，一定会创造更多 的价值。

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。五金喷塑加工

东森喷塑与您分享喷砂除锈加工材料的控制

1.工具控制

喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。C表示氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。

2.环境控制

鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露l点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露l点以上3℃时不得施工。

3.工艺控制

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。

喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。

喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。

对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

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喷塑件表面效果的检验待温度降下后，零件打包时按规程检验，根据产品特陆，检验要求如下：

①常规产品或新改型的喷塑喷漆产品要符合订单色板要求，无明显色差。

②外观采用目测法。用正常的或经过矫正的视力，在室内40 W 日光灯下，眼睛与试板距离30 cm左右，在120。一140。间进行检验。

③ 喷涂的颜色应符合订单色板的要求，并与其基本一致，喷涂后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。

④喷涂层的厚度应在60—120 m，喷涂厚薄均匀，附着力强。

⑤ 产品表面不允许有脱落、露l底、流挂、针孑L、桔皮、碰伤、成片擦伤、变形和生锈等现象产生，应平整，无边角翘起、折弯现象，均应保持清洁，无污渍、油渍等影响外观的任何污物，也不允许有遗留的白色痕迹。

⑥喷涂产品表面不能有超过0．2 mmx 10 mm的划伤，且划伤不能过深，不能漏出底板，产品表面不能有成片的划痕，允许分散或少量的划痕存在。

⑦产品表面不能有成片的塑粉小颗粒、丝印油墨点、凹坑、凸块和凸出的痕迹或流挂痕迹，也不允许分散和少量颗粒存在。具体情况详见表1．⑧硬度测试。铅笔采用Mitsubishi“UNI”型号，呈45。角，测试长度需超过25 mm，硬度需高于2H。需用成品进行测试，测试5条，表面不得有刮痕才算合格。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。

⑨抽检方案。按GB 2828抽样方案进行检验，一般采用检查水平为II，AQL=2．5的实施检验，如果有特殊要求应全检。

附着力测试使用的划线器，采用由碳钨合金材料制成的标准百格刀；胶带用3M 600号，2 cm宽胶带(在45。方向拉一次测试)，附着力应达到GB 9286规定的二级要求。具体情况如表2所示。

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1) 组成：

涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。

添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。

2) 工艺流程

前期准备→喷涂面漆→烘干面漆→冷却面漆→喷涂保护漆→固化保护漆→QC检查

3) 涂层厚度

涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。

如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。

4) QC检查

a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等

b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3M600胶纸快速垂直撕开，喷涂层不能有脱落。

c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，PH=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。

d) 硬度测试：HB铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。

5) UV漆

紫外线照射下固化。UV可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。

a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；

b) 硬度高。

c) 固化速度快，生产；

d) 常温固化，不产生热变形，且环保。