企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 |
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孙国庆 先生
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公司官网: | www.dspsjg.com |
公司地址: | 浙江省金华市金东区鞋塘镇 |
发布时间:2022-04-17 09:10:05
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。金属表面喷塑价格
东森喷塑与您分享碳钢表面涂装前预处理
(1)除油
轻微油污,可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理;重度油污,采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应,形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温~80℃,PH值为9~12, 处理时间 5~20min。
(2)除锈金属表面喷塑价格
所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的,应先做喷砂处理或用角磨机打磨,再进行酸洗磷化处理。
锈蚀等级:钢材表面的四个锈蚀等级分别以A、B、C和D表示。A表示全l面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;B表示已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;金属表面喷塑价格东森喷塑与您分享喷塑加工前步骤一:我们先要了解喷塑需要哪些设备,整体的喷塑需要烘箱,喷塑机,回收喷房,空压机等。C表示氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;D表示氧化皮已因锈蚀而全l面剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面。
除锈等级:Sa1表示钢材表面应无可见的油污,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物;Sa2表示钢材表面应无可见的油污,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除,残余的附着物应牢固附着;喷漆:一般是指液体喷涂,他的工艺有两种:液体烤漆和自干喷漆,自干是喷完了在常温下可以自然固化,成本较低,但效果跟烤漆没法比。Sa2.5表示钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,仅残留点状或条状轻微色l斑的可能痕迹;Sa3表示钢材表面应无可见的油污、铁锈、氧化皮和油漆涂层等附着物,表面应显示均匀的金属色泽。
轨道内部装饰件一般酸洗除锈后应达到Sa2.5级,特殊情况除外。
(3)酸洗磷化
酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温~80℃,浓度10%~40%,在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。金属表面喷塑价格
磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中,使其表面沉积,形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,磷化处理后的磷化膜厚度一般为5~15μm。磷化后,工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色,磷化膜应结晶致密、连续和均匀。磷化膜厚度为5~15um。磷化后的工件,具有下列情况或其中之一时,为允许缺陷:轻微的水迹、重铬酸盐的痕迹,擦白及挂灰现象;由于局部热处理,焊接以及表面加工状态的不同,造成颜色和结晶不均匀;其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层。在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。磷化后的工件,具有下列情况之一时,为不允许缺陷:疏松的磷化膜层;有锈蚀或绿斑;局部无磷化膜(焊缝的气孔和夹渣处除外);表面严重挂灰。
(4)保护
表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
(5)预处理后检查
目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭,观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格,留有污迹为不合格。
东森喷塑与您分享喷塑问题之涂层冲击性能差,附着力低
主要原因:①磷化膜过厚;②烘烤温度低,粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不彻底;⑦两种不同性质的粉末相混。金属表面喷塑价格
解决措施:①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件; ③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。金属表面喷塑价格
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】,【五金工具】,【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷砂除锈加工应用非常广泛
喷砂加工工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
喷砂加工范围:五金除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂(雾面效果)、塑胶喷砂(去毛边)、亚克力喷砂(雾面效果)、表面处理、树脂表面处理、电话机壳表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂(粗糙面)、不锈钢(大工件)材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、水晶喷图案等。4、喷塑固化温度高180度,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80度。
东森喷塑与您分享金华喷塑厂家喷塑的工艺特点
1. 简化涂装工艺,提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
2. 无溶剂、减少公害:油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是l00%固体分的涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。金属表面喷塑价格东森喷塑与您分享按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层结构可分为三部分:(一)底油(底涂、底漆)底油是首先涂布于基层上的涂层。
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