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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。喷塑厂

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粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。喷塑厂

烘干设备

烘干设备主要分类及组成

烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

按结构形式分为：

直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

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静电喷塑的前处理

喷塑加工厂把喷塑前对工件表面进行处理是十分重要的环节。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一涂膜层性能，延长使用寿命等都有很重要作用。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷。常用的前处理工艺有机械性处理，如工件表面喷砂、喷丸等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。工件表面往往带有油污、氧化膜等，它们会影响涂膜层的附着，并会产生涂膜层起包、起皮、等缺陷，喷涂塑料粉末前对工件表面进行除油、除锈、磷化处理是十分重要的环节。 目的在于除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 磷化处理形成的磷化膜其厚度约2μm～3μm，作为中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理对于增加涂膜的附着力，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理 的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。

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喷塑加工是现代金属表面广泛应用的技术。遍布所有金属产品着色，尤其是汽车制造业及家具、日用品等行业，几乎处处都能见到。其技术特点是将在的喷塑设备上产生的静电传导到所需工件上，用喷枪喷出160-180目的塑粉，通过工件表面的静电吸附塑粉，在经过180℃-220℃的烘烤，工件表面便形成了牢固均匀鲜艳的无味保护层，如汽车的外壳。

喷塑加工特点是结构简单，造价低，便于操作，一般设备出厂时配备两个或两个以上的除尘箱，便于用户更换塑粉色彩。但由于静电喷塑炉是连续生产设备，一般设备每日的喷塑量都在200㎏以上，大型的喷涂设备日喷塑量按吨计算，翼柱式过滤装置喷涂初期还能有一定的效果，但经过3-4小时后，由于翼柱式过滤材料被堵，反吹效果逐渐降低，厂房内二次污染就会发生，现常州喷塑加工厂家解决的方法普遍采用喷塑隔离法，既把喷塑间与生产间隔起来以避免污染环境。