衢州静电喷塑厂了解更多「在线咨询」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑厂

东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

被涂物表面处理得不好，表面处理液中的磷化残渣等杂质仍附着在被涂物表面上，在进行粉末喷涂时容易产生涂膜的质点或颗粒。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣，在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。

在静电粉末涂装中，喷粉室周围的生产环境不干净，特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室，或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平时，成为涂膜中的质点或颗粒。这种问题通过将喷粉室与生产车间隔离，防止生产车间的灰尘和污物带进喷粉室，同时进入喷粉室的空气经过认真净化处理就能解决。如果使用的是摩擦荷电静电粉末喷枪，就不会使环境中的粉尘带上静电，相比之下涂膜就不易产生因空气中的粉尘等杂质引起的质点（颗粒）。静电喷塑厂

东森喷塑与您分享

粉末喷涂的原理　　粉末喷涂是一种干喷涂方法。它通过喷涂或流化床应用于一些金属工件。粉末静电吸附在工件表面上。当它完全干燥时，在表面上形成保护膜。

适用材料：

虽然适用于某些金属部件，但粉末涂料主要用于保护或着色铝和钢的设计考虑因素。粉末涂料可以在产品表面上施加保护层，通常具有着色倾向。这个过程有很多好处，特别是对于户外儿童的产品，它可以提供更多的着色选择，甚至可以模仿金属光泽和木纹效果。在粉末材料中加入添加剂，以提高产品表面的耐腐蚀性，耐高温性和使用寿命。例如，添加剂可用于保护产品表面免受霉菌和其他***的侵害。粉末涂料分为静电粉末涂料和流化粉末涂料。其中，静电粉末涂料是广泛使用的，适用于大多数工件。流化粉末涂层覆盖率更高，适用于形状复杂的工件喷涂。喷涂前工件表面是否清洁光滑，会直接影响喷涂质量。

静电粉末喷涂应用

通过静电喷涂喷涂工件表面的涂料层的均匀性，光泽度和附着力优于普通手喷涂料。同时，静电涂料可以用普通涂料，油性和磁性涂料，全涂料，氨基树脂涂料，环氧树脂涂料等喷涂。与一般空气喷涂相比，它易于操作，节省约50％的涂料。

通常需要具有高气压，精细漆和快速速度。但是，如果气压太高，就会***动力。应根据所用涂料的类型，涂装部位和待涂工件选择合适的涂料压力和气压。如果涂料含有较高的重颜料，可以使用较高的涂料压力和气压; 否则，可以减少油漆压力和气压。一般情况下，涂料压力为0.12~0.24MPa，雾化压力为0.15~0.20MPa。静电喷塑厂

世界上台粉末静电喷涂设备于1962年由法国SAMES公司成功开发。从那时起，粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，并逐步取代溶剂型涂料技术。中国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但其发展潜力非常大。粉末涂料不含溶剂。粉末涂层依赖于静电喷涂到工件表面上。将未彼此粘附的粉末颗粒层加热并熔化以形成牢固的涂层，该涂层紧密地粘合到工件的表面上。这种涂层具有优异的防腐蚀和装饰功能。与传统的溶剂型涂料相比，它具有更安全的优点，污染少，适应性好，，不依赖石油。但是，它目前存在一些缺点：一次性***大，换色不方便等。

东森喷塑与您分享粉末喷涂工艺要求

金属表面的平整度

在粉末喷涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影响粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔体粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于具有高熔体粘度的树脂，如果要获得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，则粉末粒径的粒径为约60μm。