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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。附近喷塑加工厂

东森喷塑与您分享静电喷塑流程（四）

烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。附近喷塑加工厂

检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）

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静电粉末喷涂工艺原理

在工作过程中，静电喷涂的喷枪或喷杯连接到负极，工件连接到正极并接地。在高压静电发生器的高压下，形成喷枪（或喷雾杯，喷雾杯）的末端和工件。静电场。涂料颗粒的电场力与静电场的电压和涂料颗粒的电荷成比例，并且与喷枪和工件之间的距离成反比。当电压足够高时，空气电离区形成在喷枪末端附近。强烈的电离和发热，在枪的锋利边缘或杆周围形成一个暗红色的光环，在黑暗中清晰可见，当空气产生强烈的电晕放电时。涂料中的大多数成膜材料，例如树脂和颜料，由高分子有机化合物组成，其主要是导电电介质。除成膜材料外，溶剂型涂料还含有，助溶剂，固化剂和静电稀释剂。和其他类型的添加剂和其他物质。除，，溶剂等外，这些溶剂基物质主要是极性物质，具有低电阻率并具有一定的导电性，并且它们可以改善涂层的充电性能。电介质的分子结构可分为两种类型：极性分子和非极性分子。由极性分子组成的电介质在受到施加的电场时表现出电性能; 由非极性分子构成的电介质在施加的电场的作用下表现出电极特性，从而产生对外部导电电荷的亲和性，并且添加电介质。电场的外表面可以是局部充电的。在喷嘴雾化后喷涂出涂料，雾化的涂料颗粒通过针头或喷嘴的喷涂板与喷杯边缘的接触而带电。当通过电晕放电产生的气体电离区时，增加其表面电荷密度一次。

粉末静电喷涂的基本原料

使用室内环氧聚酯粉末涂料。其主要成分是环氧树脂，聚酯树脂，固化剂，颜料，填料，各种添加剂（如流平剂，防潮剂，转角改性剂等）。粉末加热固化后，在工件表面形成。需要涂层。辅助材料为压缩空气，需要干净，干燥，无油，无水[含水量小于1.3g / m3，含油量小于1.0×10-5％（质量分数）]