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东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？

当今的喷塑加工厂在使用喷塑流水线喷涂过程中，总会出现一些不能避免的问题，对于这些细节但重要的问题颇有见解，今天就详述下喷涂过程中为什么会产生缩孔这个问题，我们先来剖析下何为“缩孔”？顾名思义，“缩孔”是指喷涂表面存在杂质（或混入涂料中的***，如水、油等）的影响，涂料不能均匀附着于表面，产生抽缩而露出被涂面，呈现圆形的孔，被称为“缩孔”。

缩孔产生的原因是多方面的，即有基材方面的原因，也有前处理、粉末和管理方面的原因，譬如前处理脱脂不彻底；压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有钣金喷塑加工厂

油分；树脂不兼容混粉而引起的缩孔……

一、前处理脱脂不彻底

原因：前处理的好坏会导致涂装后缩孔的出现，仅对前处理而言，缩孔的形成是脱脂不彻底引起的，同时还与磷化以及涂料有关。

解决方法：调整脱脂工艺，保证型材除油干净。脱脂质量的评价主要以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等。

二、压缩空气质量不合格

原因：空气带水或油，会随涂料喷到工件上，涂装后出现漏底的水孔，即空气带水或油污引起的表面缩孔。

解决方法：检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油，一并清理空气管路。

东森喷塑与您分享喷塑与浸塑应用不同

1、喷塑产品多用于室内,浸塑产品多用于室外,主要应用在金属表面，例如，防盗门，机械设备等，主要的优势就在于对涂料的利用率高，污染少，工作。

2、浸塑产品是以钢铁为基体，主要用于：道路护栏、高速护网、机场护网、园林小区别墅护栏、民用住宅防护网、五金工艺架、栏笼、体育健身器材等。钣金喷塑加工厂

喷塑和浸塑共同点：

喷塑和浸塑都属于是一种物品表面处理方法。两种工艺的颜色都可以为***，红色，白色，蓝色，绿色，黑色。

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金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。

（1）有效钛浓度：l0ppm以上（即lk溶液中1mg钛为1ppm），pH8.5~9.5。当Ti（钛）浓度低于10ppm时，磷化膜变厚; pH值降低，表面调节效果降低，形成磷酸铁薄膜（蓝色），耐腐蚀性降低。

（2）为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚，磷化膜变大，通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的，其导电率应小于200 MS / cm。在自来水水质差（不适合氯）的情况下，应使用去离子水。钣金喷塑加工厂

（3）在室温下，温度不超过35℃，以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。

（4）为了确保处理液的稳定性，必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加，每周处理液应彻底更新（应根据材料供应商的说明进行管理）。处理液应保持良好的搅拌状态以避免沉淀。

金属表面磷化处理过程管理的***是工件温度应尽可能低，并经过严格的pH管理。

粉末静电喷涂的基本原料

使用室内环氧聚酯粉末涂料。其主要成分是环氧树脂，聚酯树脂，固化剂，颜料，填料，各种添加剂（如流平剂，防潮剂，转角改性剂等）。粉末加热固化后，在工件表面形成。需要涂层。辅助材料为压缩空气，需要干净，干燥，无油，无水[含水量小于1.3g / m3，含油量小于1.0×10-5％（质量分数）]