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东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼；热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。

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粉末喷涂涂层颗粒缺陷对应措施

1、上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位。

2、定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间。附近喷塑加工厂

3、铬化料上排后仔细。

4、新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用。

5、回收粉宜过筛后使用。

6、车间实行6S管理，保持喷涂现场整洁，定期清理固化炉。附近喷塑加工厂

东森喷塑与您分享热固性粉末涂料

用对流固化

使用对流的固化炉不仅现在很有名，而且粉末涂料工业很容易采用。这些烤箱不仅加热基板，而且还使这些热空气在炉内循环。

对流固化方法提供的激励是烤箱可以以多种方式操作，例如燃气，电和间接燃烧气体。电动和间接燃气炉都是直接燃烧的。由于炉内燃烧，直燃炉排出副产品。对流烤箱的另一个好处是热敏头可以保持基板过热的可能性以及随后的隔热***。当涉及到像粉末涂层非常需要缺乏热强度的木材这样的材料时，这种益处可能是非常缺陷的。与此同时，热固性粉末涂料低性质的热量使其成为逐渐的，高消耗的固化过程。对于制造业的末端，对流烤箱可以限制开放空间。

粉末静电喷涂的基本原料

使用室内环氧聚酯粉末涂料。其主要成分是环氧树脂，聚酯树脂，固化剂，颜料，填料，各种添加剂（如流平剂，防潮剂，转角改性剂等）。粉末加热固化后，在工件表面形成。需要涂层。辅助材料为压缩空气，需要干净，干燥，无油，无水[含水量小于1.3g / m3，含油量小于1.0×10-5％（质量分数）]