静电喷塑加工免费咨询「多图」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑加工

东森喷塑与您分享静电喷塑流程（四）

烘烤固化：

喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。静电喷塑加工

检查：

固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

包装：检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）

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粉末喷涂的原理　　粉末喷涂是一种干喷涂方法。它通过喷涂或流化床应用于一些金属工件。粉末静电吸附在工件表面上。当它完全干燥时，在表面上形成保护膜。

适用材料：

虽然适用于某些金属部件，但粉末涂料主要用于保护或着色铝和钢的设计考虑因素。粉末涂料可以在产品表面上施加保护层，通常具有着色倾向。这个过程有很多好处，特别是对于户外儿童的产品，它可以提供更多的着色选择，甚至可以模仿金属光泽和木纹效果。在粉末材料中加入添加剂，以提高产品表面的耐腐蚀性，耐高温性和使用寿命。例如，添加剂可用于保护产品表面免受霉菌和其他***的侵害。粉末涂料分为静电粉末涂料和流化粉末涂料。其中，静电粉末涂料是广泛使用的，适用于大多数工件。流化粉末涂层覆盖率更高，适用于形状复杂的工件喷涂。喷涂前工件表面是否清洁光滑，会直接影响喷涂质量。

金属表面磷化处理的主要控制和管理点如下。

（1）有效钛浓度：l0ppm以上（即lk溶液中1mg钛为1ppm），pH8.5~9.5。当Ti（钛）浓度低于10ppm时，磷化膜变厚; pH值降低，表面调节效果降低，形成磷酸铁薄膜（蓝色），耐腐蚀性降低。

（2）为了防止主要成分钛胶体在处理液中突然凝聚，磷化膜变大，通过磷化附着在钢板上后膜变厚。用于制备表面处理液的水应该是纯的，其导电率应小于200 MS / cm。在自来水水质差（不适合氯）的情况下，应使用去离子水。静电喷塑加工

（3）在室温下，温度不超过35℃，以控制被加工工件的温度。处理时间为30~60s。

（4）为了确保处理液的稳定性，必须经常提供淡水和额外的表面处理。生产线上使用的表面调节剂的量与加工的部件数量不成比例。应定期添加，每周处理液应彻底更新（应根据材料供应商的说明进行管理）。处理液应保持良好的搅拌状态以避免沉淀。

金属表面磷化处理过程管理的***是工件温度应尽可能低，并经过严格的pH管理。

粉末静电喷涂技术的典型工艺流程

工件预处理→除尘→固化→检验→成品

1.1预处理

除去冷轧钢板表面的油污和灰尘后，可以喷涂工件，并在上面形成锌基磷化膜除尘后，工件表面增强附着力。经过预处理的工件必须完全干燥并彻底冷却至35°C以下，以确保粉尘后工件的物理和化学性质以及外观质量。

1.2喷涂粉末

1.2.1粉末静电喷涂的基本原理

工件通过输送链进入喷涂室的喷枪位置，为喷涂操作做准备。静电发生器通过喷枪的电极针向工件方向的空间释放高压静电（负极），高压静电成为从动装置。从喷枪喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离（带负电）。工件通过传送带（接地极）穿过传送带，在喷枪和工件之间形成电场，粉末在电场力的双重推动下到达工件表面。压缩空气压力，并通过静电吸引在工件表面形成一层。均匀涂层。