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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。小五金喷塑

东森喷塑与您分享影响喷塑流水线喷塑效果的因素

一、输料压力：与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需料压也略低。小五金喷塑

二、喷枪相对位置：在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。

三、风速：在喷涂工作过程中，喷涂室内的风速要小于空气喷涂时的风速，风速控制在0.5-0.7m/s为。小五金喷塑

四、涂料的粘度：静电喷涂用涂料施工粘度一般较空气喷涂略低，以利于提高雾化效果，使漆雾易于沿电力线方向环抱沉积。

五、涂料的电阻：涂料的带电性能也会直接影响到喷涂效果，电阻值过高带电困难，静电效果差，过小则易漏电，危害喷枪且不利于安全。

六、空气压力：静电喷涂的喷枪所需的空气压力要低于普通喷枪，如果过大就会影响到喷涂设备中的轮发电机的正常工作，从而影响到喷涂效果。

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热固性粉末涂料是一种相对较新的工艺，它采用由不同的化学成分组成的粉末作为材料表面上的保护层。热量从一个物体传递到另一个物体的科学中的三个基本原则包括：对流，传导和辐射。 

在粉末涂料中，被涂材料的类型决定了对其有效的固化过程的类型。例如，一旦粉末熔化，材料木材上的粉末涂层在温度下使用辐射和对流。总之，粉末涂料使用红外线固化炉，对流和紫外线固化。 小五金喷塑

每种加热类型都有其自身的优势，并提供出色的功能。

涂层效率

影响粉末喷涂涂布效率的主要因素是涂料设备的加料方法，粉末的粒度分布，涂料环境的温度和湿度。为此目的，合适的粉末喷涂的范围为10至80μm。涂布效率与粒径的关系粒径与涂布效率的关系如下：粒径的涂布效率：粒径（μm）为150以上为35.0，150~100为35~60。涂布效率（％）100至74为60至70,74至20为70至90.因此，静电力随粒径相对于颗粒重量的减小而增加，并且粒径为36至100μm ，可以使用150至400的粉末。颗粒完全附着在冷涂覆物体上，较大颗粒为74至177μmc，80至200目。在喷射颗粒之后，粉末可能从待涂覆的物体上掉落。环氧树脂的粒径为20~100μm，平衡粒径分布标准绳优选为10~80μm，细下限为10μm以下10％以下，60μm以下的粒子为60％或更小，优选20至50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。平衡粒径分布标准绳优选为10-80μm，细下限为10μm以下且10％以下，60μm以下的粒子为60％以下，优选为20~50μm。由于20μm或更小的细粉末，粒度分布容易飞散，并且油漆损失也很大。

东森喷塑与您分享喷涂方法可以是手动，自动或手动+自动。喷涂材料为100％固体粉末，游离粉末可循环使用，涂料回收率可达98％。悬架运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，耐腐蚀性好，可一次喷涂厚膜。与液体涂料相比，环境友好型粉末涂料的能源成本大大降低，因为没有有机挥发物，并且避免了挥发造成大气的浪费。厚膜可以通过静电喷涂设备一次获得，无需重复喷涂或底漆，比相同的膜厚更快更有效。涂装设备无需固定时间，可节省设备空间。