浙江附近喷塑厂服务至上「在线咨询」

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。

东森喷塑与您分享喷漆房进行喷漆工艺的主要流程

喷涂

喷涂前必须做好以下几项工作：①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色调整。

喷涂时应根据被喷工件选择合适的涂料以及适当的粘度，要根据涂料的种类，空气压力，喷嘴的大小以及被喷面的需要量来定.①喷嘴口径为0.5mm~1.8mm②供给喷枪的空气压力一般为0.3~0.6Mpa③喷嘴与被喷面的距离一般以20~30cm为宜④喷出漆流的方向应尽量垂直于物体表面⑤操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)，喷枪的运动速度应保持均匀一致，不可时快时慢。附近喷塑厂

金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。附近喷塑厂

东森喷塑与您分享粉末喷涂过程中出现气泡 砂粒原因和解决办法

被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，有微细孔等，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

解决这种问题的根本措施是保证铸铁件、铸铝件等被涂物没有砂眼；热乳钢板表面平整，没有氧化皮和气孔。如果在选材方面无法解决时，从涂装工艺方面，将被涂物进行预热，采用热喷涂工艺就可以解决这种问题；另外，喷两次的工艺也可以解决这种问题，但是这两种方法都比较麻烦，而且还增加了涂装成本。

东森喷塑与您分享热固性粉末涂料

用红外线辐射固化

红外线烤箱利用电磁波进行粉末固化。红外线位于EM光谱上的可见光和无线电波之间。这种固化过程通过在两种能量水平中的任何一种释放可见，明亮的红外光来起作用。高红外能量渗透涂层并加热基材。另一方面，当使用中红外能量时，它将很容易被涂层吸起。

红外线烤箱可以使用燃气或电力。然而，在直接燃烧的对流中没有见到燃烧的副产物。用于大规模粉末涂料生产的工业使用催化炉。红外线辐净，快速，强烈，无论如何都不会造成任何损害。附近喷塑厂

旅行的直线是红外线固化过程中因素之一。因此，只要基板的一部分直接暴露于热源，固化就会有效。与对流相比，暴露非常有限，并且不能在烤箱中均匀分布。出于这个原因，那些寻求复杂涂层工艺的生产商已经改用混合红外对流烤箱来地减少这个问题。这些组合式加热炉速度很快，可作为一种受控制的选择，从这两种方法中获得效果。

东森喷塑与您分享粉末喷涂工艺要求

金属表面的平整度

在粉末喷涂中，膜厚度越厚，表面越平坦。影响粉末涂膜平整度的主要因素是粒度及其分布，熔体粘度，颜料和固化剂的分散状态等。对于具有高熔体粘度的树脂，如果要获得具有40μm涂膜厚度的平坦涂膜，则粉末粒径的粒径为约60μm。